கூம்பு மேற்பரப்பு இருப்பிடம் புல் ஸ்டட்

1. தயாரிப்பு அறிமுகம்

இந்த உயர்-துல்லியமான கோனிகல் சர்ஃபேஸ் லோகேட்டிங் புல் ஸ்டட் (சிஎன்சி ஃபிக்ஸ்ச்சர் விரைவு மாற்றத்திற்காக) என்பது தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட பாகமாகும், இது கூம்பு வடிவ இடங்களை பொருத்துவதற்கு பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது விரைவான-மாற்ற பணியிட அமைப்புகளின் முக்கிய பகுதியாக செயல்படுகிறது. அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் அல்லது 420 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது, இது ±0.05 மிமீ பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ≤Φ0.05 மிமீ செறிவு கொண்ட ஒரு முக்கியமான கூம்பு மேற்பரப்பு உட்பட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய துல்லியமான திருப்பம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் அரைக்கும். இரட்டை-டேப்பர் வடிவமைப்பு தானியங்கி மையப்படுத்தலை செயல்படுத்துகிறது, ரேடியல் பிளேயை நீக்குகிறது மற்றும் இருப்பிட இருக்கையுடன் இணைக்கப்படும்போது ±0.005 மிமீ மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. இது வொர்க்பீஸ்கள் அல்லது தட்டுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது CNC எந்திர மையங்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கு வேகமான, மீண்டும் மீண்டும் கிளாம்பிங்கை செயல்படுத்துகிறது, இயந்திர நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது அமைவு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

2. தயாரிப்பு அளவுரு (குறிப்பிடுதல்)

தயாரிப்பு பெயர்	கூம்பு மேற்பரப்பு இருப்பிடம் புல் ஸ்டட்
பொருள் திறன்கள்	தனிப்பயனாக்கப்பட்டது
பிராண்ட்	சிங்கம்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை	தனிப்பயனாக்கப்பட்டது
தோற்றம்	கிங்டாவோ, சீனா
விட்டம்	தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

3.தயாரிப்பு விவரங்கள்

கூம்பு மேற்பரப்பு லோகேட்டிங் புல் ஸ்டட் செயலாக்கத்தில் உள்ள சவால்கள்:

1. முக்கிய பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைக்கான உயர் தேவைகள் (மிக நேரடியான சிரமம்)

①இரட்டை கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பின் விளிம்பு மற்றும் கோண துல்லியம்

• கூம்புப் பரப்பின் கோணப் பிழையானது ±10′ ஆக சிறியதாக இருந்தாலும், அது கூடியிருக்கும் போது, ​​"மேற்பரப்புத் தொடர்பு" என்பதற்குப் பதிலாக "வரி தொடர்பு" ஏற்படும், இதன் விளைவாக துல்லியமற்ற நிலைப்பாடு மற்றும் சீரற்ற விசைப் பரவல் ஏற்படும்.
• கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பின் வட்டத்தன்மையும் உருளைத்தன்மையும் 0.003 - 0.005 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், பொசிஷனிங் இருக்கையுடன் கூடியிருக்கும் போது ஒரு இடைவெளி இருக்கும், இது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பொருத்துதல் துல்லியத்தை நேரடியாகக் குறைக்கும்.

②கோஆக்சியலிட்டி கட்டுப்பாடு

• கோஆக்சியலிட்டி விலகல் பணியிடத்தில் திரிக்கப்பட்ட முள் நிறுவப்படுவதற்கு காரணமாகிறது, இதன் விளைவாக கூம்பு மேற்பரப்பு "வளைந்ததாக" இருக்கும் மற்றும் பொருத்துதல் இருக்கையுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது சீரற்ற விசை விநியோகம். இது நிலைப்படுத்தலைத் துல்லியமற்றதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், கூம்புப் பரப்பின் தேய்மானத்தையும் துரிதப்படுத்துகிறது.
• செயலாக்கத்தின் போது, ​​நூல், வெளி வட்டம் மற்றும் கூம்பு மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தை ஒரு அமைப்பில் முடிக்க வேண்டும் அல்லது இரண்டாம் நிலை அமைப்பிற்கு உயர் துல்லியமான கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மைக்கான தேவைகள் மிக அதிகம்.

2. செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் சிரமங்கள் (முழு செயல்முறையும் திரும்புவது முதல் அரைப்பது வரை)

①இந்த திருகுகளுக்கு திருப்புதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஏற்படும் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது பொதுவாக 420 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது 40Cr அலாய் ஸ்டீல் மூலம் செய்யப்படுகிறது. செயலாக்கத்தில் உள்ள முக்கிய சவால்கள் பின்வருமாறு:

• திருப்பு நிலை: துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் கருவியில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, மேலும் சிப் கட்டிகளை உருவாக்க முனைகின்றன. கூம்பு மேற்பரப்பு திருப்பும் போது, ​​அதிர்வு மதிப்பெண்கள் மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது, சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் நிலையான வெட்டு அளவுருக்கள் தேவை.
• வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு: தணித்த பிறகு, கூம்பு மேற்பரப்பு, நூல்கள் மற்றும் பகுதியின் வெளிப்புற வட்டம் சிறிய சிதைவுகளைக் கொண்டிருக்கும். சிதைவு 0.01 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், அடுத்தடுத்த அரைப்பதன் மூலம் சரிசெய்வது கடினம். எனவே, சிதைவு கொடுப்பனவு முன்கூட்டியே ஒதுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

②கூம்பு மேற்பரப்பு அரைக்கும் செயல்முறை (இறுதி துல்லியத்தை தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய படி) கூம்பு மேற்பரப்பு நன்றாக எந்திரத்தை உள்ளடக்கியது. இதற்குப் பிறகு, பிழைகளை சரிசெய்வதற்கும் மென்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் மேற்பரப்பு அரைத்தல் மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும். இது மிகவும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் கோரும் பகுதியாகும்:

• அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பின் கோணம், வட்டமானது மற்றும் மென்மையானது அனைத்தையும் பராமரிக்க வேண்டும். அரைக்கும் கருவி, சிராய்ப்பு, சுழற்சி வேகம் மற்றும் அழுத்தம் ஆகியவற்றிற்கான கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள் மிக அதிகமாக உள்ளன.
• சிறிதளவு தவறும் கூட, "எரியும் திறப்புகள்" அல்லது "சுத்தமில்லாத கூம்பு மேற்பரப்புகள்" போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக அசெம்பிளி செய்யும் போது மோசமான பொருத்தம் மற்றும் பொருத்துதல் துல்லியம் குறைகிறது.

LIONSE ஆனது CNC இயந்திரத் துறையில் தரம், நம்பகத்தன்மை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகம் ஆகியவற்றிற்காக நன்கு தகுதியான நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளது. உங்கள் திட்டங்களுக்கான உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எங்களின் இயக்கவியல் மற்றும் பொறியாளர்கள் குழு தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் அனைத்து நிலைகளிலும், முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை நெருக்கமாகச் செயல்படும். ஒவ்வொரு திட்டமும் அதன் பயன்பாடும் தனித்துவமானது என்பதை நாங்கள் அங்கீகரிக்கிறோம், எனவே ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் துல்லியமான எந்திர சேவைகள் மற்றும் தனிப்பயன் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உட்பட தனித்துவமான ஆனால் நடைமுறை தீர்வை வழங்குகிறோம். இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்களின் பாகங்களை உருவாக்கத் தொடங்குவோம்.

Q1: உங்கள் நிறுவனம் என்ன தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது?

15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, LIONSE ஆனது டைட்டானியம் பொருட்கள், உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் தாங்கு உருளைகள் விநியோகம் ஆகியவற்றில் உலகளாவிய சப்ளையர் ஆகும். நாங்கள் சேவை செய்யும் தொழில்களில் அறுவை சிகிச்சை உள்வைப்புகள் மற்றும் கருவிகள், வாகன பாகங்கள், இரசாயன சாதனங்கள், மின் உற்பத்தி, சுரங்க உபகரணங்கள், விமானம், பம்புகள் போன்றவை அடங்கும். LIONSE உங்கள் நம்பகமான சப்ளையர்.

Q2:உங்கள் நிறுவனம் தயாரிப்புகளின் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறது?

எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடனான வணிகத்தின் போது தரம் முதன்மையானது என்பதை நாம் அனைவரும் அறிந்திருப்பதால், நாங்கள் எப்போதும் "தரம் என்பது நிறுவனத்தின் வாழ்க்கை. முதல் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வழக்குகள், உற்பத்தி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த முழு கலவையையும் பயன்படுத்துகிறோம்.

Q3: கூம்பு மேற்பரப்பு சுயவிவரங்களை உயர் துல்லியமான கண்டறிதலை எவ்வாறு நடத்துவது?

கூம்பு வடிவ மேற்பரப்பின் கோணம், வட்டத்தன்மை மற்றும் கோஆக்சியலிட்டி ஆகியவற்றை சாதாரண காலிப்பர்கள் அல்லது மைக்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி கண்டறிய முடியாது. அதற்கு பதிலாக, ஒரு மூன்று-ஆய அளவீட்டு கருவி, ஒரு ரவுண்ட்னெஸ் கேஜ் மற்றும் ஒரு கோனிகலிட்டி டிடெக்டர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

Q4: கன்னிகல் சர்ஃபேஸ் லோகேட்டிங் புல் ஸ்டட் என்றால் என்ன?

ஒரு கோனிகல் சர்ஃபேஸ் லோகேட்டிங் புல் ஸ்டட் என்பது CNC எந்திரம், பொருத்துதல் அமைப்புகள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் துல்லியமான இயந்திர கூறு ஆகும். பொருத்தப்பட்ட இருக்கை அல்லது சக் மூலம் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இனச்சேர்க்கையை அடைய, குறுகலான (கூம்பு) மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்தி, பொருத்துதல், மையப்படுத்துதல் மற்றும் இறுக்குதல் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளை இது ஒருங்கிணைக்கிறது.