நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் தொழில்துறை அலுமினிய பாகங்கள் பொதுவாக இரண்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன: மணல் வெட்டுதல் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் பிரகாசமான ஆக்சிஜனேற்றம். மணல் வெட்டுதல் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது அலுமினிய சுயவிவரங்களின் வயதானபின்னும், ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முன் கூடுதல் மணல் வெட்டுதல் சிகிச்சை படியாகும். மணல் வெட்டுதல் என்பது ஒரு மணல் வெட்டுதல் இயந்திரம் வழியாக மெதுவாக தொழில்துறை அலுமினிய சுயவிவரங்களை கடந்து செல்வதை உள்ளடக்குகிறது. மணல் வெடிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு உட்பட்ட தொழில்துறை அலுமினிய பாகங்களை பலர் ஏன் விரும்புகிறார்கள்?
பம்புகள், ரசிகர்கள் மற்றும் அமுக்கிகள் போன்ற திரவ இயந்திரங்களின் முக்கிய கூறுகள் தூண்டுதல்கள், அவை பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன. கத்திகளின் எண்ணிக்கை செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்பு அளவுருவாகும். திரவ இயக்கவியல், இயந்திர வலிமை மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான சிக்கலான வர்த்தக பரிமாற்றங்கள் முக்கியம். உண்மையில், கத்திகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது அதிக செயல்திறனைக் குறிக்காது; தலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் உராய்வு இழப்புகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அலுமினிய பாகங்களின் ஐந்து-அச்சு எந்திரம் எந்த வகையிலும் "விலையுயர்ந்த ஆடம்பர" அல்ல, மாறாக தொழில்நுட்ப நன்மைகளுடன் போட்டி தடைகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவி. தயாரிப்புகள், அதிக துல்லியமான மற்றும் விரைவான விநியோக சுழற்சிகளை நம்பியிருக்கும்போது, சந்தை போட்டியில் போட்டியாளர்களை விஞ்சும்போது, ஐந்து-அச்சு எந்திரத்தில் வெளிப்படையான முதலீடு, ஒரு துணிவுமிக்க கவசத்தைப் போலவே, நிறுவனத்தின் நீண்டகால இலாபங்களுக்கான திட அரணாக மாற்றும்.
தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, சி.என்.சி துல்லிய எந்திரம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது, இந்த பகுதிகளை இன்னும் நம்பகமானதாகவும், செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது. உயர்தர கூறுகளுடன் தங்கள் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்த விரும்பும் வணிகங்களுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 சுற்று குழாய் பாகங்களின் சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சிறந்த நடவடிக்கை, தொழில்கள் முழுவதும் முன்னேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
எஃகு 304 சுற்று குழாய் பாகங்கள் தனித்து நிற்க சி.என்.சி துல்லியமான எந்திரத்தை எது செய்கிறது? ஒரு சிறிய தொகுதி அல்லது பெரிய அளவுகளை உற்பத்தி செய்தாலும், ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒரே மாதிரியானது, கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, பாரம்பரிய எந்திரத்துடன் அடைய கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை இந்த செயல்முறை அனுமதிக்கிறது.
கார்பன் எஃகு அதன் பல்துறை, வலிமை மற்றும் மலிவு ஆகியவற்றின் காரணமாக துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில் தனித்து நிற்கிறது. பல தொழில்துறை புலங்கள் கார்பன் எஃகு நம்பியுள்ளன. இருப்பினும், கார்பன் ஸ்டீலை செயலாக்குவது எளிதான காரியமல்ல, ஏனெனில் இதற்கு துல்லியமான திட்டமிடல் மற்றும் நேர்த்தியான கைவினைத்திறன் தேவைப்படுகிறது. சரியான முறை இல்லாமல், கண்டிப்பான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது கடினம், இறுதியில் கருவி உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
