முழு செயலாக்கத்திலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அதிக துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, நாம் இந்த விஷயங்களை நிலைகளில் செய்யலாம்:
1. செயலாக்கத்திற்கு முன் தயாரிப்புகள்
உண்மையான பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். மேலும், ஏதேனும் குறைபாடுகள், பரிமாணங்களின் துல்லியம் மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதி பொருட்களும் ஒரே மாதிரியானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த, பொருளின் மேற்பரப்பை கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம்.
அதிவேக எஃகு குழாய்கள் அல்லது கார்பைடு குழாய்கள் போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகின் பண்புகள் மற்றும் நூல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ற கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கருவியைக் கூர்மைப்படுத்தவும், வெட்டுக் கோணம் சரியாக உள்ளதா என்பதையும், கருவி நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதிசெய்ய பிளேடு விளிம்பில் ஏதேனும் குறிப்புகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
இயந்திரக் கருவி சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்து, போதுமான மசகு எண்ணெயைச் சேர்க்க, அதை முழுமையாகப் பிழைத்திருத்துவதை உறுதிசெய்யவும். இயந்திரம் துல்லியமாக நகர்வதை உறுதிசெய்ய, அதிக துல்லியமான கருவிகளைக் கொண்டு இயந்திரக் கருவியின் நிலைப்பாட்டை அளவீடு செய்வதும் அவசியம்.
2. செயலாக்கத்தின் போது அதை கவனமாக கண்காணிக்கவும்
(1) வெட்டு வேகம்: மிக வேகமாகவோ அல்லது மிக மெதுவாகவோ இல்லை - இது மிக வேகமாக இருந்தால், கருவி விரைவாக தேய்ந்துவிடும்; இது மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், வெட்டு விசை மிகவும் அதிகமாக இருக்கும். ஒரு சமநிலை புள்ளி கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.
(2) ஊட்ட விகிதம்: அது சரியான முறையில் சரிசெய்யப்பட்டால் மட்டுமே நூலின் வடிவம் துல்லியமாகவும் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும். மிகவும் வலுக்கட்டாயமாக உணவளிப்பது உறுப்புகளை எளிதில் சிதைக்கும், அதே சமயம் மிக லேசாக உணவளிப்பது ஒரு அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.
(3) வெட்டு ஆழம்: செயல்திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை உறுதி செய்யும் முன்மாதிரியின் கீழ், முடிந்தவரை மேலோட்டமாக வெட்ட முயற்சிக்கவும், இதனால் பகுதிகள் அழுத்த செறிவை அனுபவிக்கும் வாய்ப்பு குறைவு.
(4) குளிர்ச்சி மற்றும் உயவு
அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அல்லது மூடுபனி வடிவில் குளிரூட்டியைத் தெளிக்கவும், வெட்டுப் பகுதி மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய பொருத்தமான லூப்ரிகண்டுடன் இணைக்கவும். இது வெப்பநிலையைக் குறைத்து, தேய்மானத்தைக் குறைக்கும்.
(1) திருப்புதல்: பெரிய தொகுதி அளவுகள் மற்றும் அதிக தேவைகள் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, இது அதிக துல்லியத்தை அடைய எண்ணியல் கட்டுப்பாட்டு நிரலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
(2)தட்டுதல்: உள் இழைகளை உருவாக்கும் போது, முதலில் பொருத்தமான அடிப்பகுதி துளையிடப்பட வேண்டும், பின்னர் பொருத்தமான தட்டுதல் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
(3) உருட்டல்: இந்த முறை மிகவும் திறமையானது, ஆனால் பொருள் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் நூல் உருட்டல் சக்கரங்கள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.
(4) எதிர்ப்பு அதிர்வு சிதைவு
பகுதிகளை இறுக்கும் போது, அதை சீராக செய்யுங்கள். உதாரணமாக, ஒரு மெல்லிய தண்டுக்கு, ஒரு முனை இறுக்கமாக இறுக்கப்பட வேண்டும், மறுமுனையை ஒரு டெயில்ஸ்டாக் ஆதரிக்க வேண்டும்.
நல்ல கடினத்தன்மை கொண்ட கருவியைப் பயன்படுத்தவும். கருவியை அதிக நேரம் ஒட்டிக்கொண்டு அசைய விடாதீர்கள்.
செயலாக்க வரிசை உன்னிப்பாக இருக்க வேண்டும். குறைந்த துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுடன் தொடங்கவும், பின்னர் உயர்ந்தவற்றைக் கொண்ட பகுதிகளுக்குச் செல்லவும். இது பகுதிகளுக்குள் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்கலாம்.
3. செயலாக்கம் முடிந்ததும் தரத்தை சரிபார்க்கவும்
(1) ஆய்வு துல்லியம்
முக்கிய பகுதிகளின் நூல் அளவுருக்கள் (சுருதி, நூல் சுயவிவரம் மற்றும் சுருதி விட்டம் போன்றவை) மைக்ரோமீட்டர்கள், பிளக் கேஜ்கள்/ரிங் கேஜ்கள் அல்லது மூன்று-ஆய அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM) மூலம் அளவிடப்பட வேண்டும்.
(2) மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
பாகங்களில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றி, விளிம்புகளை வெட்டவும். இந்த வழியில், மேற்பரப்பு நன்றாக இருக்கும் மற்றும் அதை நிறுவ எளிதாக இருக்கும். துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் போன்ற தேவைக்கேற்ப துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சையும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
இந்த செயல்முறை பின்பற்றப்படும் வரை - பொருள் தேர்வு, கருவி சரிசெய்தல், செயலாக்கத்தின் போது அளவுருக் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தர ஆய்வு - உற்பத்தியாளர் எப்போதும் துருப்பிடிக்காத எஃகு திரிக்கப்பட்ட பாகங்களை அதிக துல்லியத்துடன் தயாரிக்க முடியும், மேலும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் மற்றும் மறுவேலை நிகழ்வைக் குறைக்கலாம்.
