
டைட்டானியம் அலாய் சீல் செய்யப்பட்ட கேபின்களை தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற பொருள். உடல் ரீதியாக, இது அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது, பெரிய உள் மற்றும் வெளிப்புற அழுத்த வேறுபாடுகளைத் தாங்கும், சிதைப்பது அல்லது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்பில்லை; இது குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதி செய்யும் போது சீல் செய்யப்பட்ட அறையின் எடையைக் குறைக்கும், இது விண்வெளி போன்ற துறைகளில் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது; இது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் ஒரு சிறிய குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் சீல் நிலையை பராமரிக்கும். வேதியியல் ரீதியாக, டைட்டானியம் அலாய் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வலுவான அமிலங்கள், வலுவான காரங்கள், அதிக உப்பு மூடுபனி போன்ற கடுமையான சூழல்களிலும், கடல் மற்றும் இரசாயனத் தொழில்களிலும், அரிப்பு காரணமாக சீல் தோல்வியைத் தவிர்க்கும்.
டைட்டானியம் அலாய் சீல் செய்யப்பட்ட கேபின் அமைப்பு வடிவமைப்பில் உன்னிப்பாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவான நிலையான மற்றும் மாறும் சீல் வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. முந்தையது உயர்-துல்லியமான செயலாக்கம், பொருத்தமான கேஸ்கட்கள் மற்றும் முன்-இறுக்கும் சக்தியை நம்பியுள்ளது, பிந்தையது இயந்திர அல்லது காந்த திரவ சீல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கூறுகளின் ஒப்பீட்டு இயக்கத்தின் சீல் செய்வதை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், ஒட்டுமொத்த கூறு பொருத்தம் துல்லியம் வலியுறுத்தப்படுகிறது. கேபினின் இணைப்புப் பகுதிகள் இரட்டை முத்திரை மற்றும் சுய-இறுக்குதல் போன்ற மேம்பட்ட சீல் வடிவங்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் இடைமுகங்கள் தரப்படுத்தப்படுகின்றன. சீல் வடிவமைப்பு நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க ரேடியல் மற்றும் பல-நிலை சீல் போன்ற கருத்துக்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் சீல் பாகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் எளிதில் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு கட்டத்தில், பல சீல் வடிவமைப்புகள் பல பாதுகாப்புக் கோடுகளுடன் அமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு தொழில்நுட்பம் முன்கூட்டியே ஈடுசெய்யவும் தோல்வியைத் தடுக்கவும் சக்தி மற்றும் சிதைவை உருவகப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளின் சீல், சீல் மேற்பரப்பின் அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்த துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் முன்-இறுக்குதல் சக்தியை நம்பியுள்ளது; வெல்டிங் சீல் செய்வதற்கு, டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறைகளின் செயல்திறன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சேதத்தைத் தடுக்க அழுத்த விநியோகம் கருதப்படுகிறது.
டைட்டானியம் அலாய் சீல் செய்யப்பட்ட கேபின் நம்பகமான சீல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது பல பாதுகாப்புகளுக்குக் காரணம். உற்பத்தியின் போது, உயர்தர மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் உயர் துல்லியமான CNC இயந்திரங்கள் போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்கள் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு சிறப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் TIG வெல்டிங் போன்ற மேம்பட்ட வெல்டிங் நுட்பங்கள் கடுமையான அளவுருக் கட்டுப்பாட்டுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்திக்குப் பிறகு, கேபின் காற்று மற்றும் திரவ இறுக்கம் சோதனைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தம் போன்ற உண்மையான வேலை நிலைமைகளின் உருவகப்படுத்துதல்களுக்கு உட்படுகிறது. ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி லீக் டிடெக்டர்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான உபகரணங்கள் கசிவு இல்லை மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் தேர்வு முதல் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் சோதனை வரை, அனைத்து இணைப்புகளும் நெருக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, ஆழ்கடல் ஆய்வு, விண்வெளி மற்றும் பிற துறைகளில் அதன் பரந்த பயன்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பணிகளின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.