அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களில் அவற்றின் இலகுரக தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த இயந்திரத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன.
5-அச்சு எந்திர உபகரணங்களில் வெளிப்படையான மூலதன முதலீடு கணிசமானது. இயந்திர கருவியின் கொள்முதல் விலை பாரம்பரிய 3-அச்சு இயந்திர கருவிகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, நிறுவல், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஆரம்ப அமைப்பிற்கு செலவுகள் ஏற்படும்.
2. அதிக இயக்க செலவுகள்
5-அச்சு இயந்திர கருவிகள் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் கூறுகள் காலப்போக்கில் அணியவும் கிழிக்கவும் வாய்ப்புள்ளது. இந்த விலையுயர்ந்த இயந்திர கருவிகளின் அதிக தேய்மான விகிதம் ஒட்டுமொத்த இயக்க செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.
அலுமினிய செயலாக்கத்தின் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பொருள் சில்லுகள் மற்றும் ஸ்கிராப் வடிவத்தில் இழக்கப்படுகிறது. 5-அச்சு எந்திரத்தில் கழிவுகளை குறைக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம் என்றாலும், மூல அலுமினியத்தின் விலை குறிப்பிடத்தக்க செலவாகும், குறிப்பாக அதிக மதிப்புள்ள அலுமினிய உலோகக் கலவைகளைக் கையாளும் போது.
5-அச்சு எந்திர மையத்தை இயக்குவதற்கு நிரலாக்க, அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் திறமையான திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை. இத்தகைய மிகவும் திறமையான பணியாளர்களை பயிற்சியளிப்பதற்கும் ஆட்சேர்ப்பு செய்வதற்கும் செலவு அதிகமாக உள்ளது, இது தொழிலாளர் செலவுகளை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
3. சிறிய தொகுதியில் குறைந்த செயல்திறன்
சிறிய தொகுதி தயாரிப்பு காட்சிகளில் உற்பத்தி, 5-அச்சு இயந்திர கருவிகள் செயலற்ற நேரத்தை அனுபவிக்கக்கூடும். ஒவ்வொரு வேலைக்கும் அமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கமானது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வதால், ஒட்டுமொத்த உபகரணங்கள் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக இருக்கலாம், இது யூனிட் தயாரிப்பு செலவில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
1. உயர் துல்லியம்
நிச்சயமாகஅலுமினிய பாகங்கள், விண்வெளித் துறையில் விமான இயந்திர கத்திகள் மற்றும் விசையாழி வட்டுகள் போன்றவை, சகிப்புத்தன்மை தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை. 5-அச்சு எந்திரம் பெரும்பாலும் தேவையான உயர் துல்லியத்தை அடைவதற்கான ஒரே சாத்தியமான செயல்முறையாகும், மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது, இதனால் செலவுகளை மிச்சப்படுத்துகிறது.
இது ஒரு அமைப்பில் அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் தட்டுதல் போன்ற பல செயல்பாடுகளை முடிக்க உதவுகிறது. இது இரண்டாம் நிலை பொருத்துதல் பிழைகளை குறைக்கிறது மற்றும் 3 -அச்சு இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பல அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மொத்த செலவை 15% - 20% குறைக்கலாம்.
2. மேம்பட்ட செயல்திறன்
ஒற்றை அமைப்பில் பல பக்க எந்திரத்தை அனுமதிப்பதன் மூலம், 5-அச்சு எந்திரம் பல அமைப்புகளால் ஏற்படும் பிழை திரட்சியைத் தவிர்க்கிறது. இது பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அமைவு நேரங்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இதனால் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, என்ஜின் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் தலைகளின் உற்பத்தியில், இது பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பல மணிநேர அமைவு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
5-அச்சு இயந்திர கருவிகள் பணியிட மேற்பரப்பில் வெப்ப சேதம் மற்றும் மைக்ரோ கிராக்ஸைத் தடுக்க கருவி பாதைகள் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளை மேம்படுத்தலாம். இது பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது,
ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் பாகங்கள் போன்ற உயர்நிலை பயன்பாடுகளுக்கு இது முக்கியமானது.
அதிவேக சுழல் மற்றும் சிறந்த வெட்டு அளவுருக்கள் மூலம், 5-அச்சு எந்திரம் விரைவாக சிக்கலான மேற்பரப்புகளின் துல்லியமான வடிவமைப்பை அடையலாம் மற்றும் கடுமையான மேற்பரப்பு தர தரங்களை பூர்த்தி செய்து, விநியோக சுழற்சிகளைக் குறைக்கும். இன்றைய வேகமான வணிகச் சூழலில், இது நிறுவனங்களுக்கு போட்டி நன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை மேம்படுத்துகிறது.
3. பொருள் பயன்பாடு மற்றும் எடை குறைப்பு
5-அச்சு எந்திரத்தின் போது உருவாக்கப்படும் அலுமினிய சில்லுகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கும். வேறு சில பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிக மறுசுழற்சி மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி செலவுகளின் ஒரு பகுதியை ஈடுசெய்ய உதவுகிறது.
அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் சில பயன்பாடுகளில் எஃகுக்கு மாற்றாக பயன்படுத்தப்படும்போது, அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் இலகுரக தன்மையைப் பயன்படுத்தி 5-அச்சு எந்திரம் விரும்பிய வடிவத்தையும் துல்லியத்தையும் அடைய முடியும். இந்த எடை குறைப்பு போக்குவரத்து, எரிபொருள் நுகர்வு (வாகன மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில்) மற்றும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் செலவு சேமிப்பு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்.
4. பிரீமியம் விலைகளைப் பெறுதல்
உயர்நிலை வாடிக்கையாளர்கள் 5-அச்சு எந்திரம் அதிக துல்லியத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது,சிக்கலான அலுமினிய பாகங்கள்விண்வெளி, மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் ஆடம்பர நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற உயர்நிலை சந்தைகளுக்கு. நிறுவனங்கள் இந்த பகுதிகளுக்கு பிரீமியம் விலையை வசூலிக்க முடியும், இது 5-அச்சு எந்திரத்தின் உயர் ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகளை ஈடுசெய்ய உதவுகிறது.
1. விண்வெளி தொழில்
5-அச்சு எந்திரம் விமான இயந்திர கூறுகள் (கத்திகள், விசையாழி வட்டுகள் மற்றும் உறைகள் போன்றவை) மற்றும் விண்வெளி கட்டமைப்பு பாகங்கள் (டைட்டானியம் அலாய் பிரேம்கள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் தோல்கள் போன்றவை) உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதிகள் துல்லியத்திற்கும் வடிவத்திற்கும் மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.
இந்த பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய 5-அச்சு எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆரம்ப செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை, மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் மற்றும் கடுமையான தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நீண்டகால நன்மைகள் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். மேலும், விண்வெளி கூறுகளின் அதிக மதிப்பு பிரீமியம் விலை உத்திகளை அனுமதிக்கிறது, ஒட்டுமொத்த செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. மருத்துவ சாதன உற்பத்தி
செயற்கை மூட்டுகள் (இடுப்பு மற்றும் முழங்கால் மூட்டுகள் போன்றவை), எலும்பியல் உள்வைப்புகள், பல் உள்வைப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் அனைத்தும் அதிக துல்லியமான மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகின்றன. 5-அச்சு எந்திரமானது இந்த பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த முடியும், இது அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நோயாளியின் பாதுகாப்பிற்கு முக்கியமானது.
கடுமையான ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பகுதிகளுக்கு அதிக விலைகளை செலுத்த மருத்துவ சாதனத் தொழில் தயாராக உள்ளது. 5-அச்சு எந்திரமானது உயர்தர பகுதிகளை திறம்பட உருவாக்க முடியும், மேலும் இணக்கமற்ற மருத்துவ சாதனங்களுடன் தொடர்புடைய சட்ட மற்றும் மரியாதைக்குரிய அபாயங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, செலவு நியாயமானதாகும்.
3. வாகனத் தொழில்
வாகனத் துறையில், இயந்திர கூறுகள் (சிலிண்டர் தொகுதிகள், சிலிண்டர் தலைகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுசிங்ஸ்) மற்றும் புதிய எரிசக்தி வாகனங்களுக்கான கூறுகள் (பேட்டரி தட்டுகள் மற்றும் மோட்டார் ஹவுசிங்ஸ் போன்றவை) தயாரிக்க 5-அச்சு எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இலகுரக மற்றும் அதிக துல்லியமான பகுதிகளுக்கான வாகனத் தொழிலின் தேவை 5-அச்சு எந்திரத்தை ஒரு மதிப்புமிக்க தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது.
5-அச்சு எந்திரத்தின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் இலகுரக அலுமினிய பாகங்கள் எரிபொருள் செயல்திறனையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்தலாம், இது வாகன உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் இறுதி பயனர்களுக்கு நீண்ட கால செலவு சேமிப்பைக் கொண்டுவருகிறது. கூடுதலாக, புதிய தயாரிப்பு வடிவமைப்புகள் மற்றும் மேம்பாட்டு சுழற்சிகளைக் குறைக்கும் திறன் வாகன நிறுவனங்களுக்கு சந்தையில் ஒரு போட்டி நன்மையை அளிக்கிறது.
1. கலப்பின உற்பத்தியை ஏற்றுக்கொள்வது
5 -அச்சு எந்திரத்தை சேர்க்கை உற்பத்தி (3 டி அச்சிடுதல் போன்றவை) அல்லது உருவாக்கும் செயல்முறைகள் (மோசடி போன்றவை) ஆகியவற்றுடன் இணைக்கும் தொழில்நுட்பம் செலவுகளை 30% - 50% குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சந்தர்ப்பங்களில், 3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்தி நெட்-ஷேப் பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட்டு 5-அச்சு எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி முடிக்கலாம். இந்த அணுகுமுறை பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் எந்திர நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக செலவு சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
2. செயல்முறை தேர்வுமுறை நடத்துதல்
சுழல் வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் பொருள் அகற்றும் வீதத்தை அதிகரிக்கலாம், கருவி உடைகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். இது கருவி செலவுகளை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், ALS ஒட்டுமொத்த எந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
பணியிடத்திற்கு வெப்ப சேதத்தைக் குறைப்பதற்கும் கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கும் சரியான குளிரூட்டல் அவசியம். உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் விநியோக முறைகள் போன்ற மேம்பட்ட குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு 5-அச்சு எந்திரத்தின் செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.
3. உபகரணங்கள் பயன்பாட்டை நிர்வகித்தல்
திறமையான உற்பத்தி திட்டமிடல் 5-அச்சு இயந்திர கருவிகளின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்க உதவுகிறது. இதேபோன்ற வேலைகளை ஒன்றிணைப்பதன் மூலமும், உற்பத்தி அட்டவணைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், நிறுவனங்கள் அமைவு நேரங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
சிறிய தொகுதி அல்லது குறைந்த மதிப்புள்ள வேலைகளுக்கு, நிறுவனங்கள் அவற்றை சிறப்பு எந்திரக் கடைகளுக்கு அவுட்சோர்சிங் செய்வதை பரிசீலிக்கலாம் அல்லது 5-அச்சு எந்திர வளங்களை பகிர்ந்து கொள்ள பிற நிறுவனங்களுடன் ஒத்துழைக்கலாம்.
இருப்பினும்அலுமினியத்தின் 5-அச்சு எந்திரம்அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகள், அதிக துல்லியம், செயல்திறன், பொருள் பயன்பாடு மற்றும் உயர்நிலை சந்தை கோரிக்கைகளை சந்திப்பது ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அதன் நீண்டகால நன்மைகள் பல காட்சிகளில் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். பகுதி சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தரத்திற்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட விண்வெளி, தானியங்கி மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்கள் 5-அச்சு தொழில்நுட்பத்திலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைப் பெற்றுள்ளன. கலப்பின உற்பத்தி, செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் திறமையான உபகரணங்கள் பயன்பாட்டு மேலாண்மை போன்ற செலவு தேர்வுமுறை உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் அலுமினியத்தின் 5-அச்சு எந்திரத்தின் செலவு-செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த முடியும். உற்பத்தித் தொழில் இலகுரக, அதிக துல்லியமான மற்றும் புத்திசாலித்தனமான உற்பத்தியை நோக்கி நகரும்போது, அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற மேம்பட்ட பொருட்களை செயலாக்குவதில் 5-அச்சு எந்திரம் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
