திதூண்டுதல்திரவ இயந்திரத்தில் மிக முக்கியமான கூறு ஆகும். கத்திகள் சுழலும் போது, அவை திரவத்தின் மீது ஒரு சக்தியை செலுத்தி அதை "வெட்டு". ஆற்றல் மாற்றத்தின் கொள்கையின் அடிப்படையில், உள்ளீட்டு இயந்திர ஆற்றல் திரவத்தின் அழுத்தம் மற்றும் இயக்க ஆற்றலாக திறம்பட மாற்றப்படுகிறது. இந்த வழியில், போக்குவரத்து மற்றும் அழுத்தம் போன்ற பணிகளைச் செய்ய திரவம் போதுமான சக்தியைப் பெறுகிறது.
ஒரு செயல்திறனில் கத்திகளின் எண்ணிக்கையில் பெரிய விளைவுகள் உள்ளனதூண்டுதல்.அதிக வேன்கள் திரவத்துடன் முழுமையாக தொடர்பு கொள்ளலாம், கசிவு பின்னோக்கி குறைக்கலாம், தத்துவார்த்த தலையை அதிகரிக்கும், ஆனால் தொடர்பு பகுதியை அதிகரிக்கும், உராய்வு இழப்பு அதிகரிக்கும், மேலும் வேன்களின் சுருதியின் குறுகல்கள் மேலும் ஆற்றலை நுகரும். குறைவான கத்திகள், திரவ ஓட்டம் கட்டுப்பாட்டில் இல்லை என்றால், கசிவு தீவிரமானது, செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது; உராய்வு மற்றும் கொந்தளிப்பு இழப்புகள் அதிக கத்திகள் இருந்தால் அதிகரிக்கும், மேலும் செயல்திறனும் குறைகிறது.
பல்வேறு எண்ணிக்கையிலான கத்திகள், தூண்டுதலைக் கொடுக்கும்வெவ்வேறு செயல்திறன் பண்புகள். குறைந்த எண்ணிக்கையிலான கத்திகள் (3 - 5) தூண்டுதல், ஓட்டம் சேனல் விசாலமான, குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட திரவ ஓட்டம், ஆனால் கசிவு பெரியது, தத்துவார்த்த தலை குறைவாக உள்ளது, செயல்திறன் பொதுவாக 60% - 75% வரை இருக்கும். இந்த தூண்டுதல்கள் குறைந்த தலை தேவைகள் மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதங்களைக் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றவை. ஒரு நடுத்தர பிளேடு எண்ணிக்கை (6 - 8) தூண்டிக்கு தலைக்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையில் நல்ல சமநிலை உள்ளது. இது கசிவைக் குறைக்கிறது மற்றும் உராய்வு இழப்புகளை நியாயமான வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்கிறது, 80% - 90% செயல்திறனுடன், இது பல பொது நோக்கம் திரவ இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. உயர்-பிளேட்-எண்ணிக்கை (9 மற்றும் அதற்கு மேல்) தூண்டுதல்கள் குறைந்த ஓட்டம், உயர் தலை காட்சிகளுக்கு ஏற்றவை. மறுபுறம், உராய்வு இழப்புகள் கணிசமாக அதிகமாக உள்ளன மற்றும் செயல்திறன் 85%க்கும் குறையக்கூடும். மேலும், பல கத்திகள் நீண்ட கால செயல்பாட்டில் களைந்து போகின்றன, பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன, மேலும் அவை "மீட்கப்பட வேண்டும்" மற்றும் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டிய அதிக வேலை செய்யும் பாகங்கள் போன்றவை.
கத்திகளின் எண்ணிக்கையின் தேர்வு செயல்திறனைப் பற்றியது மட்டுமல்ல, பல காரணிகளுக்கும் உட்பட்டது. அதிகப்படியான பிளேடு நுழைவாயில் ஓட்ட விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கும், தூண்டுதலுக்கு குழிவுறுதல் சேதத்தை அதிகரிக்கும்; அச்சு மற்றும் எந்திர துல்லியத்தின் சிக்கலை அதிகரித்தல், செலவில் கணிசமான அதிகரிப்பு; பிளேட்டின் சுருதியைக் குறைக்கவும், மீடியா துகள்கள் அடைப்பது மற்றும் அணியலாம் மற்றும் கிழித்து விடுவதால் ஏற்படும் மூட்டுகளில் சிக்கி, பம்பின் ஆயுளை சுருக்கவும்.
குறிப்பிட்ட சுழற்சி வேகம் தேர்வு செய்ய பிளேடுகளின் எண்ணிக்கையை பாதிக்கிறது, குறைந்த குறிப்பிட்ட வேக பம்ப் (உயர் தலை காட்சி) அதிக கத்திகளாக இருக்கும், அதிக குறிப்பிட்ட வேக பம்ப் (அதிக ஓட்ட விகித காட்சி) எதிர்ப்பைக் குறைக்க குறைந்த கத்திகள் தேவை.
எண்ணிக்கைதூண்டுதலின் கத்திகள்ஊடக பண்புகள், வேலை நிலைமைகள், தேவை மற்றும் செலவு மற்றும் எடையுள்ள பிற காரணிகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும், சிறந்த செயல்திறனுக்கும், உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கைக்கு நிலையான சக்தியை வழங்குவதற்கும் சரியான தூண்டுதலைத் தேர்வுசெய்ய வேண்டும்.
