இது கணினி உதவி வடிவமைப்பு/உற்பத்தி அமைப்புகள் (CAD/CAE) அல்லது CNC சாதனங்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கான சிறப்பு மென்பொருள் அமைப்புகளுக்கான பொதுவான சொல். இது ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் கருவியாகும், இது இயந்திர கருவியின் வெட்டு செயல்பாட்டை உணர டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, தானாகவே கருவியை மாற்றுகிறது மற்றும் பல்வேறு கண்காணிப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் என்னவென்றால், இது செயலாக்க நிரலை எளிதாக தொகுக்க முடியும், நிரலாக்க பணிச்சுமையை திறம்பட குறைக்கிறது, வேலை திறன் மற்றும் பயனரின் உழைப்பு தீவிரத்தை மேம்படுத்துகிறது; உள்ளீட்டுத் தரவின் வடிவத்தை மாற்றுவதன் மூலம், அது வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் கட்டர் புள்ளியின் ஒருங்கிணைப்பை அளவிடுவதற்கு வன்பொருளைப் பயன்படுத்துவது எளிது. தற்போது, பலர் இந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளை உருவாக்கி வருகின்றனர். சீனா 1970 களின் முற்பகுதியில் அத்தகைய உபகரணங்களை உருவாக்கத் தொடங்கியது, மேலும் கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உற்பத்தி திறன் மற்றும் ஆதரவு அமைப்புகளின் கணிசமான அளவை உருவாக்கியுள்ளது.
1. இயந்திரத்திறன் பகுப்பாய்வு
(1) வெற்றுப் பகுதியின் நியாயமான வடிவம் மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: தோராயமாக அரைப்பதற்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட பட்டை பொருள் பொதுவாக செயலாக்கத்திற்கான அணிப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது; செதுக்கும்போது, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பைக் குறைக்க, சிறிய வட்டமான மூலைகளை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும்.
(2) பொருத்தமான கிளாம்பிங் முறை மற்றும் பணிக்கருவி பொருத்துதல் குறிப்புக் கோட்டின் நிலையைத் தீர்மானிக்கவும்: கிடைமட்ட போரிங் இயந்திரம் போன்றவை, பணிப்பொருளின் எந்தப் புள்ளியையும் நிறுவல் மேற்பரப்பின் மையமாகத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; செங்குத்து லேத் இரண்டு துளைகளின் மைய விமானத்தை பெருகிவரும் மேற்பரப்பின் மையமாக எடுத்துக்கொள்கிறது; கேன்ட்ரி பிளானர்கள் வழக்கமாக ஹெட்ஸ்டாக்கில் உள்ள குறுக்கு பள்ளங்களை நிலைப்படுத்தல் குறிப்புக் கோடுகளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
(3) இயந்திரப் பகுதிகளின் பொருள் பண்புகளின்படி, வெட்டுக் கருவியின் ஊட்ட வேக வரம்பை நியாயமான முறையில் அமைக்கலாம்: எடுத்துக்காட்டாக, செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துரலுமினியம்-அலாய் சுயவிவரங்களின் வேகத்தை 50 முதல் 80மீ/நிமிடத்திற்கு இடையே சரிசெய்யலாம். வெவ்வேறு பரப்புகளில்.
(4) செயல்முறை நேரத்தின் சரியான கணக்கீடு: ஒவ்வொரு செயல்முறையின் நீண்ட கால இடைவெளியின் காரணமாக, பல இயந்திரங்களின் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
2. ஒரு செயல்முறை பட்டியலை உருவாக்கவும்
முழு வேலை செயல்முறையின் சீரான நிறைவு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட செயல்முறைக்கும் தொடர்புடைய செயல்பாட்டு அட்டவணையை உருவாக்குவது அவசியம், அதாவது ஒரு நிரல் தாள். நிரல் பட்டியலின் வடிவம் பொதுவாக பணியின் பெயர்-உள்ளடக்க விளக்கம் (காட்டப்பட்டுள்ளது), இதில் பணி என்பது குறிப்பிட்ட செயலாக்க அளவுருக்கள் மற்றும் நேர ஏற்பாடு உட்பட பயனரால் வரையறுக்கப்பட்ட செயலாக்கப் படியாகும். கூடுதலாக, நிரலின் சரிபார்ப்பு முறை (முக்கிய கண்டறிதல் உருப்படிகள் தவிர்க்கப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க), செயலாக்க செயல்பாட்டில் அசாதாரண சூழ்நிலைகள் ஏற்படும் போது சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் மற்றும் பலவற்றைக் குறிப்பிடுவது அவசியம்.
3. செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துதல்
1) மேலே உள்ள நிரல் பட்டியலின் உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் வரிசைக்கு ஏற்ப முதலில் ஒவ்வொரு துணை நிரலையும் இயக்கவும். முடிக்க முடியாத வழிமுறைகளை நீங்கள் சந்தித்தால், சரியான நேரத்தில் செயல்பாட்டை நிறுத்தி, செயலாக்கத்தைத் தொடர இயந்திரத்தை மறுதொடக்கம் செய்ய வேண்டும்.
2) அனைத்து நிரல்களும் முடிந்ததும், நிரல் ஜெனரேட்டர் இயந்திரக் கருவியின் மேல் கட்டுப்படுத்தி மூலம் அடுத்தடுத்த அழைப்பிற்கான செயலாக்கக் குறியீடுகளின் முழுமையான பட்டியலை வெளியிடுகிறது.
