CNC உதிரிபாகங்கள் செயலாக்க அமைப்பின் பயன்பாடு, அதிக செயல்திறன், செலவு குறைந்த, பின்னர் செயல்முறை தொழில்நுட்ப அலட்சியம் உற்பத்தியை நேரடியாக பாதிக்கும் மற்றும் தரம் மற்றும் பிற சிக்கல்களையும் கூட பாதிக்கும்.
1, CNC பாகங்கள் செயலாக்க செயல்முறை மிகவும் பரவலாக்கப்பட்டுள்ளது
இந்த நிலைமைக்கான காரணம் என்னவென்றால், அது சிக்கலானது (தயாரிப்பு நேரத்தைக் குறிக்கிறது), நிரல் எழுதுவது எளிது, உண்மையான செயல்பாடு செயலாக்க எளிதானது, கத்தி செயலாக்கத்தின் பயன்பாடு கத்தி மாற்றத்தை சரிசெய்ய எளிதானது, மற்றும் பொது செயலாக்க பழக்கம். இதன் விளைவாக, தயாரிப்பு தரத்தை (வடிவ சகிப்புத்தன்மை) உறுதி செய்வது எளிதானது அல்ல, மேலும் உற்பத்தித்திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியாது. எனவே, CNC பாகங்கள் செயலாக்க பணியாளர்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் CNC இயந்திர கருவி செயலாக்க நிபுணத்துவத்தை முழுமையாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் செயல்படுத்த முயற்சிக்கவும், அடிப்படை அறிவைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, செயலாக்கத்திற்கான செயல்முறை செறிவு முறையைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும், பொதுவாக பல முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நன்மைகளை பிரதிபலிக்கும். செயல்முறை செறிவைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, நிறுவனத்தின் செயலாக்க நேரம் மேம்பட்டது, எங்களிடம் இரண்டு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பூஜ்ஜிய-தூர தளவமைப்பு இருக்கும், இரண்டு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உண்மையான செயல்பாட்டை ஒரு நபரால் நிறைவுசெய்வோம், மேலும் செயல்திறன் பெரிதும் மேம்பட்டது, மேலும் தரமும் நன்றாக உறுதி செய்யப்படுகிறது.
2, CNC பாகங்கள் செயலாக்க வரிசை அறிவியல் அல்ல
சில CNC பாகங்கள் செயலாக்க ஆபரேட்டர்கள் முன்கூட்டியே தயாரிப்பதில் சில சிக்கல்களை முழுமையாகக் கருதுகின்றனர், பெரும்பாலும் செயலாக்க வரிசை மிகவும் விஞ்ஞானமானது. CNC இயந்திரக் கருவி செயலாக்கம் பொதுவாக பொது இயந்திர உபகரண செயலாக்க தொழில்நுட்ப தயாரிப்பு தரநிலைகளின்படி செயலாக்கப்படுகிறது, அதாவது நன்றாக பிறகு முதல் கரடுமுரடான (கத்திக்கு), முதலில் உள்ளே பிறகு வெளியே, பொருத்தமான வெட்டு அளவுருக்கள் தேர்வு, அதனால் செயல்திறன் மற்றும் தரம் உத்தரவாதம் முடியும்.
G00 (G26, G27, G29) விரைவுத் தேடல் கட்டளையை கவனமாகப் பயன்படுத்துதல், நிரல் எழுதுதல் மற்றும் மிகவும் வசதியான சேர்க்கைப் பயன்படுத்துவதற்கான G00 அறிவுறுத்தல். அமைப்பு மற்றும் தவறான செயல்பாடு, பெரும்பாலும் பூஜ்ஜிய ஓவர்சார்ஜ், CNC எந்திர துல்லியக் குறைப்பு, இயந்திர உபகரணங்களின் ஸ்லைடு மேற்பரப்பு குழப்பம் மற்றும் பிற பாதகமான விளைவுகளால் ஏற்படும் விகிதத்தை மிக அதிகமாக அமைக்க வழிவகுக்கும். பூஜ்ஜிய வரி அலட்சியம், தயாரிப்பு பணிப்பகுதி மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு உற்பத்தி விபத்துக்கள் தாக்க எளிதானது. எனவே, G00 கட்டளையைப் பயன்படுத்த முடிவெடுக்கும் போது, அது சிந்தனையுடன் கருதப்பட வேண்டும், சாதாரணமாக அல்ல.
CNC இயந்திர கருவி செயலாக்கத்தில், குறிப்பாக நிரல் தேடல் மற்றும் சோதனை ஓட்டத்தை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கணினியில் நுழைந்த பிறகு, நிரலின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த நிரல் ஓட்டத்தை சரிசெய்ய, தேவைப்பட்டால், நிச்சயமற்ற மற்றும் வெளிப்படையான தேடலை மேற்கொள்ள ஆபரேட்டர் SCH விசைகள் மற்றும் ↑, ↓, ←, → நகர்வு விசைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், நிரல் செயல்படுத்தல் செயலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், செயலாக்க வரி வடிவமைப்பு பாதையுடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க நிரல் செயல்முறை சோதனை ஓட்டம் (சக்தி பெருக்கியைத் திறக்கவும்) மூலம் செல்ல வேண்டியது அவசியம்.
